透明塑料瓶的外观与特点：刚度也较高，椭圆形塑料瓶。但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的资料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。 展现良好的优势和作用， 塑料瓶应具有足够的刚度和美观的外形。能够在不同的行业中展现作用。塑料瓶最常见的外形有圆形、方形、椭圆形等。从使用角度来看，各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高，但外形不美观。方形塑料瓶外形美观，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。塑料瓶能够不只具有良好的外观，还具有良好的产品性能和优势，保证在使用中能够做出重要的贡献。 应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。
1 为使塑料瓶壁厚均匀。 消费者注意力最集中的部位。印刷外表应平整、连续；如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，
2 塑料瓶的印刷面。设计时应注意不能给印刷操作造成不便。 应使标贴面平整。可在塑料瓶外表设计一个 “ 框格 ” 使标贴准确定位，
3 塑料瓶外表采用标贴时。不产生移动。 如塑料瓶中部相对地细一些，
4 改变塑料瓶的外表形状。增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在临时负荷下的偏移、下垂或变形现象。 如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，
5 设计挤压式塑料瓶时。塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。 型坯吹胀首先接触的部位，
6 吹塑成型时。总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。
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